鏈條導軌的廠商詳細介紹了產品的基本特性。隨著鏈條導軌的不斷發展，近年來開發了很多模型。鏈條導軌每個型號的功能都不一樣。你想了解這些鏈條導軌？我們來看看這一期的內容:
鏈條導軌具有非常好的性能，這使得滾子制造和線圈鏈非常理想。也保證了無保護工作壽命的交互部分是長期的，但也減少了不使用潤滑劑的必要功率。
鏈條導軌具有高耐磨、防水、低摩擦系數，可降低90%的噪音。鏈條導軌具有較高的自潤滑性能，抗沖擊、抗開裂能力強，能消除振動，深受用戶信賴。
鏈條導軌具有低磨損、低摩擦阻力、自潤滑性強、抗沖擊性能優異等特點。鏈條導軌使用溫度范圍為-200~+80℃，具有減震功能。鏈條導軌在潮濕環境下不易受潮，耐化學性和耐腐蝕性高。
鏈條導軌生產的主要步驟是什么？近年來，以鏈條導軌材料為原料的超高分子量聚乙烯(UHMWPE)加工技術發展迅速，通過對現有加工設備的改造，初步抑制了UHMWPE的燒結。
成型已經發展成特殊的成型方法，如擠出成型、吹塑成型和注塑成型。抑制燒結是UHMWPE蕞初的加工方法。這種方法的產率相當低，并且容易氧化和降解。為了提高生產依從性，可以采用直接電加熱。
鏈條導軌擠出成型擠出成型設備包括柱塞式擠出機、單螺桿擠出機和雙螺桿擠出機。同向雙螺桿擠出機常用于雙螺桿擠出。1983年，我國對國產XS-ZY-125A注塑機進行了改造，并于1985年成功注塑出啤酒罐裝生產線用超高分子量聚乙烯輥筒、水泵軸套、醫用人工關節。
在吹塑UHMWPE的加工過程中，當材料從模具中擠出時，一定會由于彈性回復而回縮，基本不會出現流掛的跡象。因此為中空容器，尤其是大型容器，如油罐、大桶等的吹塑成型創造了有利條件。
超高分子量聚乙烯吹塑還可以得到縱橫向強度均衡的高性能薄膜，從而解決了長期以來HDPE薄膜縱橫向強度不同，容易造成縱向損傷的問題。
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